1. Antistatinis

Ekrano surinkimo gamykloje turi būti geros antistatinės priemonės.Specialus antistatinis įžeminimas, antistatinės grindys, antistatinis lituoklis, antistatinis stalo kilimėlis, antistatinis žiedas, antistatiniai drabužiai, drėgmės kontrolė, įrangos įžeminimas (ypač kojinis pjoviklis) ir kt. reikalavimus, todėl juos reikia reguliariai tikrinti statiniu matuokliu.

2. Pavaros grandinės projektavimas

Vairuotojo IC išdėstymas ekrano modulio tvarkyklės plokštėje taip pat turės įtakos šviesos diodo ryškumui.Kadangi tvarkyklės IC išėjimo srovė per PCB plokštę perduodama dideliu atstumu, perdavimo kelio įtampos kritimas bus per didelis, o tai turės įtakos normaliai šviesos diodo veikimo įtampai ir sumažės jo ryškumas.Dažnai pastebime, kad šviesos diodų ryškumas aplink ekrano modulį yra mažesnis nei viduryje, todėl tai yra priežastis.Todėl, norint užtikrinti ekrano ekrano ryškumo nuoseklumą, būtina sukurti vairuotojo grandinės paskirstymo schemą.

3. Projektinė srovės vertė

Šviesos diodo nominali srovė yra 20 mA.Paprastai rekomenduojama, kad maksimali darbinė srovė būtų ne didesnė kaip 80% vardinės vertės.Ypač mažo taško žingsnio ekranuose dabartinė vertė turėtų būti sumažinta dėl prastų šilumos išsklaidymo sąlygų.Remiantis patirtimi, dėl raudonų, žalių ir mėlynų šviesos diodų slopinimo greičio nenuoseklumo, dabartinė mėlynos ir žalios šviesos diodų vertė turėtų būti tikslingai sumažinta, kad būtų išlaikytas ekrano baltos spalvos balanso nuoseklumas. po ilgalaikio naudojimo.

4. Mišrios šviesos

Tos pačios spalvos ir skirtingų ryškumo lygių šviesos diodus reikia maišyti arba įterpti pagal šviesos įterpimo schemą, sukurtą pagal atskirą dėsnį, kad būtų užtikrintas kiekvienos spalvos ryškumo nuoseklumas visame ekrane.Jei šiame procese kyla problemų, vietinis ekrano ryškumas bus nenuoseklus, o tai tiesiogiai paveiks LED ekrano ekrano efektą.

5. Valdykite lempos vertikalumą

In-line šviesos diodams turi būti pakankamai proceso technologijos, užtikrinančios, kad šviesos diodas, eidamas pro krosnį, būtų statmenas PCB plokštei.Bet koks nukrypimas paveiks nustatyto šviesos diodo ryškumo nuoseklumą ir atsiras nenuoseklaus ryškumo spalvų blokai.

6. Banginio litavimo temperatūra ir laikas

Suvirinimo bangos fronto temperatūra ir laikas turi būti griežtai kontroliuojami.Rekomenduojama, kad pašildymo temperatūra būtų 100 ℃±5 ℃, o aukščiausia temperatūra neviršytų 120 ℃, o pakaitinimo temperatūra turi kilti sklandžiai.Suvirinimo temperatūra yra 245 ℃ ± 5 ℃.Rekomenduojama, kad laikas neviršytų 3 sekundžių ir nevibruokite ir nešokiruokite šviesos diodo po krosnies, kol jis grįš į normalią temperatūrą.Reguliariai reikia tikrinti banginio litavimo mašinos temperatūros parametrus, kuriuos lemia šviesos diodo charakteristikos.Perkaitimas arba temperatūros svyravimai tiesiogiai sugadins šviesos diodą arba sukels paslėptų kokybės problemų, ypač mažo dydžio apvaliems ir ovaliems šviesos diodams, pvz., 3 mm.

7. Suvirinimo valdymas

Kai LED ekranas neužsidega, dažnai yra daugiau nei 50% tikimybė, kad tai sukelia įvairių tipų virtualus litavimas, pvz., LED kaiščių litavimas, IC kaiščių litavimas, kaiščių antraštės litavimas ir kt. Norint išspręsti šias problemas, reikia griežtas proceso tobulinimas ir sustiprintas kokybės patikrinimas.Vibracijos testas prieš išvykstant iš gamyklos taip pat yra geras patikrinimo metodas.

8. Šilumos išsklaidymo dizainas

Šviesos diodas gamins šilumą, kai jis veikia, per aukšta temperatūra turės įtakos šviesos diodo slopinimo greičiui ir stabilumui, todėl PCB plokštės šilumos išsklaidymo dizainas ir spintelės ventiliacijos ir šilumos išsklaidymo dizainas turės įtakos šviesos diodo veikimui.